Микропроцессорный контроллер INTER "IE-70 (72)" для котлов со шнековой подачей топлива управляет:

  • вентилятором наддува котла (10-100 % мощности)
  • насосом отопления (ЦО)
  • подающим шнеком/поршнем
  • насосом ГВС (серия IE-72)

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ КОНТРОЛЛЕРА :

  • Управление циклом шнека
  • Управление вентилятором при выключенном шнеке
  • Плавное регулирование мощности вентилятора
  • Изменение работы насоса ГВС, 4 режима (IE-72)
  • Настройка гистерезиса котла
  • Настройка температуры аварийного срабатывания датчика перегрева котла
  • Настройка температуры выключения контролера
  • Настройка аварийного срабатывания датчика температуры подающего шнека
  • Встроенный интеллектуальный алгоритм работы PID, который автоматически рассчитывает мощность отопительного котла и в зависимости от его нагрузки, нагнетательный вентилятор работает со сменной производительностью, что обеспечивает стабильный процесс горения с минимальным выделением количества продуктов сгорания топлива. Благодаря этому, достигается максимальный КПД котла при минимальных потерях тепла и расхода твердого топлива.
  • Защита от возгорания.
  • Cохранение настроек, после отключения питания
  • Функция "Анти-стоп" для защиты насоса отопления (СО) в летний период .
  • Защита системы отопления от замерзания
  • Возможность подключения комнатного термостата/программатора

Возможность програмного расчета количества сожженого топлива, для корректировки программы для более экономного использования отопительного оборудования!!!      

                                                                                    ДАТЧИКИ :

  • Датчик ГВС​-измерение температуры в накопительном бойлере 10-80 градусов (IE-72)
  • Датчик температуры котла-аварийный датчик перегрева котла с звуковым сигналом
  • Датчик температуры подающего шнека-аварийный датчик перегрева шнека, защита шнека от возгорания топлива

ПРЕИМУЩЕСТВА, ВЫГОДНО ОТЛИЧАЮЩИЕ ОТ АНАЛОГОВ:

1. Двойная термозащита от закипания

2. Датчик температуры шнека ( защита от возгорания топлива в бункере)

3. Настройка гистерезиса температуры котла от 1 до 10 градусов

4. Настройка аварийной  температуры котла от 60 до 90 градусов

5.Настройка аварийной  температуры датчика шнека от 30 до 80 градусов

6. Датчик заклинивания шнека, срыва шпильки, герконовый датчик ( опционально)

7.  Настройка времени работы насоса ЦО, после блокировки комнатным термостатом (1-240 минут)

8. Настройка времени остановки насоса ЦО, после блокировки комнатным термостатом ( 1-240 минут)

7. Калькуляция расхода топлива

 

 

ОПИСАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТОИМОСТЬ

Пульт ПУВН 10 предназначен для управления работой блока ТЭНов, установленного в котлах. Пульт управления  позволяет автоматически поддерживать заданный уровень температуры теплоносителя, когда основное топливо в котле закончилось.

В ПУВН-10 предусмотрено подключение внешнего канала управления.

В качестве внешнего канала управления могут использоваться:

  • датчики температуры воздуха, в том числе SMS терморегуляторы;
  • GSM выключатели с контролем температуры;
  • другие приборы, предназначенные для управления системами отопления.


Автоматическое поддержание установленной температуры от 0 до 85°С.
Число фаз: 1/3
Мощность электронагревателя при трехфазном подключении: не более 9 кВт
Мощность электронагревателя при однофазном подключении: не более 6 кВт
Номинальное напряжение: 220/380 В
Максимальная температура теплоносителя на выходе: 85 °С
Габариты (ГхШхВ): 85х210х155 мм
Масса: 2 кг
6100 руб.

Пульт ПУБТ 03, предназначен для управления работой блока ТЭНов, установленного в котлах. Пульт управления ПУБТ-03 позволяет автоматически поддерживать заданный уровень температуры теплоносителя, когда основное топливо в котле закончилось. ПУБТ-03 контролирует время включения (отключения) ТЭНов, аварийное включение при охлаждении теплоносителя ниже заданной температуры, аварийное выключение при превышении температуры теплоносителя и поддержание заданной температуры теплоносителя.

Пульт ПУБТ-3-3.0 представляет собой комплекс из блока управления, блока коммутации и датчиков температуры.

Пульт ПУБТ устанавливается внутри жилого помещения и соединяется с блоком коммутации и датчиками температуры, находящимися в непосредственной близости от котла.

При помощи пульта ПУБТ-3-3.0 пользователь может задать температуру включения и отключения блока ТЭНов, режим и продолжительность работы блока ТЭНов.

БУ функционирует в следующих режимах:

  • Режим ожидания.
  • Режим настройки.
  • Режим отложенного пуска.
  • Режим работы.

Блок коммутации осуществляет связь между блоком управления, датчиками температуры и блоками ТЭНов котла.

Пульт управления обеспечивает следующие режимы работы:

Настройка: в данном режиме пользователь может настроить временные и температурные параметры и режимы работы ПУ.

  • Режим ожидания: в режиме ожидания на пульте управления отображается текущее время и дата, а также температура теплоносителя и температура в помещении. Пульт управления переходит в режим работы из режима ожидания по сигналу датчика температуры или при наступлении времени включения.
  • Режим работы: в режиме работы пульт управления включает блок ТЭНов котла и контролирует температуру теплоносителя в системе. При достижении установленной температуры пульт отключает блок ТЭНов.

Пульт управления позволяет настроить не только время, но и дату включения блока ТЭНов и продолжительность его работы, а также установить цикличность их включения.

В пульте ПУБТ-03 предусмотрено подключение внешнего канала управления. В качестве внешнего канала управления могут использоваться датчики температуры воздуха, в том числе SMS терморегуляторы, GSM выключатели с контролем температуры и другие приборы, предназначенные для управления системами отопления.

В комплект входят: блок управления (БУ), блок коммутации (БК) и датчики температуры.

Максимальная мощность: 9 кВт

Количество каналов управления: 3

Напряжение: 220/380 В

Напряжение питания БУ: 12 В

Габариты БУ (ДхШхВ): 127х99х32 мм

Габариты БК (ДхШхВ): 200х145х100 мм

Масса: 2 кг

11200 руб.

Специально сконструирована для подготовки

фракционного угля для автоматических котлов!

Две фракции сырья на выходе!!!

 

Электронный блок управления!!!

 

Каждый обладатель автоматического угольного котла, однажды сталкивался с такой проблемой, когда среди фракционного угля попадаются куски большей фракции, а что ещё хуже - камни. И, как следствие - вывод отопительного котла из строя, например, заклинивание шнека.
 
  Избежать таких проблем может помочь ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ УГЛЯ ДС-1.

Дробилка позволяет произвести измельчение рядового угля  до размеров фракции от 5-25 мм (модель ДС-1) или 5-50мм (модель ДС-2). 

Валковая дробилка  выдает минимальное колличество угольной пыли (до 10%), в отличии от широко используемых щековых дробилок, перетирающих до 40% угля в пыль.

Автоматическая система анти-заклинивания предотвращает попадании твердой породы (камней) в готовый фракционный уголь.

Дробилка может устанавливаться на любой открытой площадке (не требует фундамента) и обслуживаться одним оператором. Работает тихо,без пыли, не требует вытяжки.

Технические характеристики Угольной дробилки

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА ЕД. ИЗМЕРЕНИЯ ДС-1 ДС-2 ДС-3
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КГ/ЧАС 1000-1500 2500-3000
РАЗМЕР ЗАГРУЖАЕМЫХ КУСКОВ, НЕ БОЛЕЕ ММ 250
ФРАКЦИЯ ДРОБЛЕНИЯ, НЕ БОЛЕЕ ММ 25 50 25
РАЗМЕР ОТСЕИВАЕМЫХ ЧАСТИЦ ПРИ ВЫВОДЕ ФРАКЦИОННОГО УГЛЯ, НЕ БОЛЕЕ ММ 0-5
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ДРОБИЛЬНОГО ВАЛКА ОБ/МИН 54
МОЩНОСТЬ МОТОР-РЕДУКТОРА кВт/В 2,2/380 (2,2 /220) 2,2/380
МАССА ДРОБИЛКИ КГ 130 130 280
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
ДЛИНА ММ 1000 2500
ВЫСОТА ММ 570 2100
ШИРИНА ММ 980 1800

 

ВНИМАНИЕ !!!

УЗНАТЬ БОЛЕЕ ПОДРОБНО О УГОЛЬНОЙ ДРОБИЛКЕ ВЫ МОЖЕТЕ НА НАШЕМ САЙТЕ:

WWW.DROBILKA124.RU

 



 
 
 
Автоматические пеллетно-угольные котлы METAL FACH
 
Автоматические пеллетно-угольные котлы Galmet 
 Автоматические пеллетно-угольные котлы FACI

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РЕКОНСТРУКЦИИ ТРАДИЦИОННЫХ ТВЕРДОТОПЛИВНЫХ КОТЛОВ В АВТОМАТИЧЕСКИЕ

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО


Установка универсальной системы подачи топлива в традиционный твердотопливный котел позволяет автоматизировать процесс подачи топлива из загрузочного бункера в горелочное устройство, что дает значительные преимущества в обслуживании, экономичности и безопасности.


Для реконструкции котла необходимо установить под него специально изготовленную подставку. При этом высота котла увеличится примерно на 500мм.  Монтаж горелки осуществляется сбоку (справа или слева), таким образом, она не мешает доступу к котлу.  В днище старого котла вырезается отверстие, таким образом сгорание будет проходить под теплообменником. Теплый воздух, поднимаясь вверх, пройдет так через весь котел. Большим преимуществом является то, что Вы сможете пользоваться котлом как с ручной подачей твердого топлива, так и переключать его в автоматический режим работы.

Итак.... приступаем к работе...


Отключить котел.

Слить жидкость из системы

Снять с котла обшивку и  положить его на бок.

В днище котла вырезать технологическое отверстие на расстоянии 2,5-3 см от внутренней стенки теплообменника.


Установить подставку под котел.

Проварить по контуру подставку и тело котла (для стальных котлов), чугунные котлы монтируются на жаростойкий герметик.
В подставку котла смонтировать  горелку.

Соединить горелку с системой подачи топлива и затянуть винтами M12x30.
Выставить уровень системы подачи по горизонту регулировочным болтом.
Одеть на котел обшивку с утеплителем.

Подключить котел к системе отопления и дымоходу.

Установить вентилятор и топливный бункер.

Согласно инструкции к командоконтроллеру котла  подключить моторредуктор  шнека, вентилятор и насосы.

 

 

 

Подключить датчики температуры:
Датчик ЦО (центрального отопления) - в приемник котла или на выходы котла и покрыть изоляцией.
  Датчик ГВС (горячего водоснабжения) - в приемник бойлера или на привод (в основных настройках датчик выключен, пока бойлер не используется, датчик не реагирует)
Аварийный термостат - подсоединяется вместе с датчиком ЦО на выходы котла.
Заполнить систему отопления теплоносителем.
Произвести первый розжиг в пробном режиме, согласно инструкцию к командоконтроллеру котла.

Проверить все места соединений.

Примечания:

1.Монтажные соединения (котла и подставки, горелки и подставки, топливного бункера и системы подачи топлива) в обязательном порядке фиксируются жаростойким герметиком.

2. Сервисные настройки работы системы устанавливаются согласно инструкцию к командоконтроллеру котла.

 ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО